page_banner

သတင်း

ဖြန့်ကျက်အေးဂျင့် NNOဓာတုပျံ့ပွားမှုနယ်ပယ်တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် သုတ်ဆေး၊ မှင်နှင့် အခြားရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ resin သို့မဟုတ် emulsion တွင် dispersant ထည့်ခြင်းသည် ပင်မကိုယ်ထည်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဝါဂွမ်းကို လျှော့ချရန်၊ နစ်မြုပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ပြန့်ကျဲမှုကို ကူညီပေးသည်။ ဝိသေသလက္ခဏာ (၃)မျိုးသည် dispersants ၏ သိသာထင်ရှားသော လက္ခဏာများဖြစ်ပြီး ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ဖြန့်ကျက်အေးဂျင့် NNO!

 

ပထမဦးစွာ viscosity ကိုလျှော့ချပြီး ရောင်ခြယ်ဝန်ကိုတိုးစေသည်။ သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်း။ဖြန့်ကျက်အေးဂျင့် NNOငါးပိ viscosity သိသိသာသာ လျော့သွားမယ်။ ရလဒ်မှာ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ဝန်ကို တိုးမြှင့်ရန်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးတက်စေရန် အပြုသဘောဆောင်သော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

 

ဒုတိယအချက်မှာ သွေးခဲခြင်းကို လျှော့ချပြီး အင်ဂျင်နီယာတည်ဆောက်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျမှုကို တိုးတက်စေသော လူများစွာသည် ထူထဲသောပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ သုတေသနစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။ မသင့်လျော်သော ဖြန့်ကျက်မှု ၊ လက်ချောင်း နှင့် မထိသော အစိတ်အပိုင်းများ သည် ထင်ရှားသော အရောင် ကွဲပြားမှု ပေါ်လွင် မည်ဖြစ်ပြီး နို့ဆီ ရောင်ခြယ် စွမ်းရည် လျော့ကျ သွားမည် ဖြစ်ပြီး ဆိုးဆေး နှင့် သုတ်ဆေး တည်ဆောက်မှု တွင် အခက်အခဲ များ ဖြစ်ပေါ် စေပါသည်။ Flow Plate စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အရောင်ပေါင်းစုများ၏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကိုလည်း စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။

 ဖြန့်ကျက်အေးဂျင့် NNO

တတိယ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု သို့မဟုတ် လွှမ်းခြုံမှုကို မြှင့်တင်ပါ။ သုတ်ဆေးအတွက်၊ paste ပိုပွင့်လင်းလေလေ၊ ပိုကောင်းပါတယ်။ ယေဘူယျဆေးသုတ်ခြင်းအတွက် ရောင်စုံမြက်ခင်းဖုံးလွှမ်းမှု မြင့်မားလေ၊ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ တကယ်တော့၊ ၎င်းသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း အရွယ်အစားနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အလင်းယိုင်မှုအညွှန်းကိန်းအပြင်၊ ဆေးမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်ကြောင်း ဒေတာအချို့ကဖော်ပြသည်။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အလင်းကို ပြန့်ကြဲနိုင်စွမ်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းလာသည်။ အလင်းကို ဖြန့်ကြဲပေးနိုင်စွမ်းက ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းရဲ့ အပေါ်ယံစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးမှာဖြစ်ပြီး ဖြန့်ကျက်စွမ်းအား အားကောင်းလာတဲ့အခါ၊ အမှုန်အရွယ်အစား ဆက်လက်တိုးလာမယ်ဆိုရင် အပေါ်ယံဓာတ်အား လျော့နည်းသွားပါလိမ့်မယ်။ သို့ရာတွင်၊ ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက်နည်းပါက၊ အမှုန်အရွယ်အစားလျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုတိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ Dispersant သည် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို မပြောင်းလဲနိုင်သော်လည်း ပိုမိုစံပြအရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏ အမှုန်အမွှားခွဲဝေမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

wetting dispersant ဆိုသည်မှာ hydrophilic နှင့် lipophilic ပါသော surfactant တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် အရည်များတွင် မပျော်ဝင်နိုင်သော လက်နက်သည် သြဂဲနစ်ဆိုးဆေးများတွင် အစိုင်အခဲအမှုန်များကို အညီအမျှ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို တည်ငြိမ်စေရန် လိုအပ်သော အေးဂျင့်များအဖြစ် စုပုံလာစေရန် တားဆီးပေးသည်။

 

ဒါဆို မင်းရဲ့ စံပြ wetting dispersant က ဘယ်လို ဖြစ်မလဲ။

 

အကယ်၍ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲအရာများကို ရေတွင်စိမ်ထားနိုင်ခြေ ပိုများသည်။ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချရန် ရေသည် အစိုင်အခဲပစ္စည်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားစေရန် သို့မဟုတ် စိမ့်ဝင်သွားစေရန်၊ ထို့ကြောင့် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို စိုစွတ်စေပါသည်။ ဆပ်ပြာ၊ sulfonated ဆီ၊ အမှုန့်စသည်ဖြင့် ဆပ်ပြာကဲ့သို့ တက်ကြွသော မျက်နှာပြင်ကို မကြာခဏ လိမ်းပေးပါ။ ပဲပိစပ်လက်ဆီသင်၊ acetylene၊ mercaptan၊ mercaptan acetal စသည်တို့ကိုလည်း သုံးနိုင်သည်။

 

နှစ်မျိုးလုံးသည် စိုစွတ်သော dispersant များဖြစ်သည်။

 

1. အစိုင်အခဲအမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲအမှုန်များ၏ နို့ဆီမျက်နှာပြင်ကို စိုစွတ်စေပါသည်။

 

2. အစိုင်အခဲအမှုန်များ၏မျက်နှာပြင်သည် အစိုင်အခဲအမှုန်များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အခကြေးငွေကို တိုးမြင့်လာစေရန်နှင့် သုံးဖက်မြင်အတားအဆီးများဖြစ်လာသော အမှုန်များကြားတွင် တုံ့ပြန်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရန်၊

 

3. အစိုင်အခဲအမှုန်များ၏မျက်နှာပြင်ကို bilayer တည်ဆောက်ပုံအဖြစ်ပြုလုပ်ပါ၊ ပြန့်ကျဲနေသောရေ၏အပြင်ဘက်အလွှာသည် ခိုင်ခံ့သောဆက်စပ်မှုရှိပြီး၊ ရေဖြင့်စိုစွတ်သောစိုင်အမှုန်များ၏ဒီဂရီကိုတိုးစေသည်။ အစိုင်အခဲအမှုန်များကို electrostatic repulsion ဖြင့် ကွဲကွာစေသည်။

 

4. ယူနီဖောင်းစနစ်၊ ဆိုင်းထိန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ မိုးရွာသွန်းခြင်းမရှိခြင်း၊ စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။


တင်ချိန်- ဇွန်-၀၈-၂၀၂၂